Dans l’ industrie automobile , la qualité et la sécurité des véhicules sont essentielles pour garantir des performances fiables et le respect des réglementations. Les entreprises doivent soumettre les matériaux, les composants et les pièces à des tests et essais rigoureux pour garantir qu’ils répondent aux normes requises. Dans ce contexte, les produits Fratelli Galli jouent un rôle crucial dans les laboratoires de recherche et développement et dans les départements de contrôle qualité. L’un des aspects clés de l’évaluation des composants automobiles est la résistance à la corrosion. Les tests au brouillard salin, qui utilisent des solutions de sel et de SO₂, sont essentiels pour simuler des conditions environnementales agressives et prédire la durabilité des matériaux dans le temps. Fratelli Galli propose des équipements de pointe pour réaliser ces tests, garantissant des résultats fiables et conformes aux normes internationales. La simulation environnementale est un autre élément essentiel des tests automobiles. Les cellules climatiques de Fratelli Galli permettent de reproduire une large gamme de conditions, de la chaleur torride au froid extrême, avec des contrôles précis de l’humidité et du rayonnement. Ces dispositifs sont essentiels pour évaluer la manière dont les composants réagissent aux différentes contraintes environnementales, garantissant ainsi leur fonctionnalité dans toutes les situations. Le vieillissement artificiel des matériaux est accéléré grâce à l’utilisation de cellules thermostatiques , qui simulent l’usure au fil du temps et aident à prédire la longévité des composants. De plus, avec une attention croissante portée aux émissions de composés organiques volatils (COV) , Fratelli Galli fournit des cellules COV spécifiques pour mesurer et contrôler ces émissions, contribuant ainsi à se conformer aux réglementations environnementales. Les tests de vibration sont essentiels pour garantir que les composants peuvent résister aux contraintes mécaniques pendant l’utilisation. Les tables vibrantes électrodynamiques et les méthodologies « HALT & HASS » proposées par Fratelli Galli permettent d’identifier les points faibles potentiels et d’améliorer la robustesse des produits. La résistance à la poussière et à l’eau est testée dans des cellules de test IP, garantissant que les composants sont protégés contre toute pénétration qui pourrait compromettre leur fonctionnement. Les bains thermostatiques sont utilisés pour les tests d’immersion, évaluant l’étanchéité et la résistance des matériaux dans des conditions d’immersion prolongée. La réfrigération est un aspect crucial dans le test des composants électroniques et des batteries. Les refroidisseurs Fratelli Galli garantissent un contrôle précis de la température, essentiel pour évaluer les performances dans des conditions de fonctionnement extrêmes. Avec l’expansion du marché mondial et la demande croissante de véhicules électriques, les entreprises automobiles sont confrontées à des défis liés à la compétitivité économique et au respect des réglementations environnementales. Les tests de batteries au lithium nécessitent un équipement spécialisé pour garantir la sécurité, l’efficacité et la durabilité. Fratelli Galli accompagne les entreprises dans ce parcours, en proposant des solutions de pointe pour répondre aux défis du marché moderne. En conclusion, l’adoption d’outils de test et de simulation avancés est essentielle pour les entreprises automobiles qui souhaitent produire des véhicules sûrs, fiables et respectueux de l’environnement tout en maintenant une position compétitive sur le marché mondial.